Kali ini saya akan membahas mengenai salah satu gedung cukup terkenal di lingkungan Institut Teknologi Bandung. Bangunan ini juga cukup hits sebagai objek foto semua kalangan mahasiswa karena pemandangannya yang indah dan bentuk gedung yang kembar satu sama lainnya. Gedung kembar ini bernama Gedung T.P Rahmat dan Benny Subianto atau biasa mahasiswa menyebutnya dengan gedung kembar labtek V dan labtek VI.

Analisis Material Penyusun Gedung Kembar Labtek V (Benny Subianto)

Pondasi Bored Pile adalah bentuk Pondasi Dalam yang dibangun di dalam permukaan tanah dengan kedalaman tertentu. Pondasi di tempatkan sampai ke dalaman yang dibutuhkan dengan cara membuat lobang yang dibor dengan alat khusus. Setelah mencapai kedalaman yang disyaratkan, kemudian dilakukan pemasangan kesing/begisting yang terbuat dari plat besi, kemudian dimasukkan rangka besi pondasi yang telah dirakit sebelumnya, lalu dilakukan pengecoran terhadap lobang yang sudah di bor tersebut. Pekerjaan pondasi ini tentunya dibantu dengan alat khusus, untuk mengangkat kesing dan rangka besi. Setelah dilakukan pengecoran kesing tersebut dikeluarkan kembali.

Selain itu, pondasi ini lebih cocok digunakan untuk bangunan bertingkat empat atau lebih. Pada awalnya saya mengira bahwa bisa jadi gedung ini memakai pondasi tradisional seperti pondasi menerus karna umur gedung di itb yang cukup lama. Namun, untuk pondasi menerus hanya mampu menopang gedung dengan ketinggian 2 lantai.

Selanjutnya pemilihan material yang baik juga akan menghasilkan bangunan gedung yang kokoh. Untuk membangun suatu bangunan material yang dibutuhkan proyek gedung meliputi:

1.      Pasir agregat kasar

2.      Pasir agregat halus

3.      Semen

4.      Air : gunakanlah air yang bersih dan tidak mengandung lumpur

5.      besi-besi tulangan

Kelima material tersebut adalah material yang harus dipakai dalam pembuatan gedung. Tentunya dalam proses pembangunan gedung labtek V ini juga diperlukan material tersebut supaya bisa terbentuk bangunan yang kokoh dan sesuai yang diinginkan.

Pada labtek V yang saya amati, beberapa penopang pada dinding tersusun dari batu kali dan tampak terbuka begitu saja. Namun, untuk dinding pada gedung memakai bahan bata merah bukan batako. Hal ini karena penggunaan bata merah sebagai bahan pengisi dinding bangunan sudah umum kita lihat diberbagai bangunan dari dulu hingga kini. Bahan material ini, hingga sekarang sepertinya masih menjadi pilihan utama masyarakat kendati sudah banyak penemuan dalam bidang teknologi bahan seperti bata ringan, batako press, dsb. Cukup bisa dimaklumi, bata merah masih lebih banyak digunakan dari pada bata ringan atau batako press, karena selain sudah teruji kekuatannya, mendapatkan jenis material ini pun tidak susah. Sedangkan untuk balok dan kolom bangunan ini menggunakan struktur beton bertulang. Untuk atap bangunan di topang oleh baja ringan yang tersambung kepada kolom dan balok bangunan.

 Dari analisis diatas saya menyimpulkan proporsi material dari gedung T.P. Rahmat ini adalah : 60% beton bertulang, 25% bata, dan 15% baja ringan

Selanjutnya saya akan membahas mengenai cara pembuatan dari material yang digunakan dalam proses pembangunan gedung ini.

Cara membuat kolom beton bertulang

Cara Pembuatan Bata Merah

Dalam pembuatan batu bata ada 3 tahap yaitu sebagai berikut : 

1.      Tahap penghalusan :

Tanah merah dimasukan ke dalam wadah yang telah disediakan, sebelum dimasukan wadah tersebut diisi  dengan air, selanjutnya tanah dimasukan dan diinjak-injak sampai halus.

2.     Tahap percetakan :

Tanah Merah yang sudah dihaluskan sehingga membentuk tanah liat, setelah itu dimasukan kedalam tempat pencetakan (Forong) yang berukuran panjang 10cm dan Lebar 7cm. Setelah dimasukan kedalam cetakan dan di padatkan dengan cara menakan dengan menggunakan tangan, rapikan permukaan corong menggunakan bambu, setelah itu dibagi menjagi tiga bagian dengan cara dipotong dengan menggunakan  benang boflang. Berikut gambar proses pemasukan tanah liat dan proses perapian permukaan corong.         

Selanjutnya keluarkan dari cetakan ke tempat yang telah disediakan. Selanjutnya dikeringkan dengan cara menyusun batu bata yang diberi sedikit jarak agar angin dapat masuk. pada musim panas proses pengeringan bisa memakan waktu ± 1 sampai 2 bulan, proses pengeringan juga bergantung dari cuaca. Pengeringan dilakukan dengan cara menyusun bata dengan diberi cela.

3.     Tahap Pembakaran :

Pembakaran batu bata berlangsung di oven yang terbuat dari batu bata yang direkatkan menggunakan tanah liat itu sendiri. Pembakaran menggunakan kayu yang keras seperti : kayu mangga, kenari, linggua dan kayu yang keras lainnya. Proses pembakaran berlangsung selama 2 hari, yaitu 2 siang dan 2 malam. Apabila  tinggi tempat pembakaran kurang dari 4 meter bisa menampung 6000 bata. selanjutnya batu yang telah diuapkan hingga temperatur suhu naik/tinggi, setelah itu didinginkan dan dikeluarkan melewati pintu Oven yang berada di samping.